Thailand

ลดภาระงานในคลังสินค้าเมื่อคนไม่พอ: หาจุดที่เสียเวลา แล้วแก้ด้วยขั้นตอนและเทคโนโลยี

เมื่อหาคนทำงานคลังยากขึ้น การเพิ่มคนไม่ใช่คำตอบเดียว เวลาส่วนใหญ่ของงานคลังหายไปกับการเดิน หาของ คีย์เอกสาร และแก้งานผิด บทความนี้แนะนำวิธีวัดว่าเวลาหายไปไหน และเลือกวิธีลดภาระให้ตรงจุด ทั้งด้วยขั้นตอนงานและเทคโนโลยี

พนักงานคลังทำงานร่วมกับอุปกรณ์ช่วยหยิบ

คำตอบสั้น: เริ่มจาก วัดว่าเวลาหายไปกับงานไหน ก่อนลงทุน งานที่กินเวลาโดยไม่สร้างคุณค่ามักเป็น การเดิน การหาของ การคีย์ข้อมูลซ้ำ และการแก้ความผิดพลาด แก้ตามลำดับคือ จัดตำแหน่งและขั้นตอนให้ดีก่อน ใช้ WMS ให้รู้ตำแหน่งและสแกนแทนการคีย์ แล้วจึงเพิ่มเครื่องมือเฉพาะจุด เช่น Voice Picking หุ่นยนต์ AMR หรือ AI-OCR

เวลาในคลังหายไปไหน?

งานที่เสียเวลาสาเหตุวิธีแก้
เดินไกลสินค้าขายดีอยู่ไกล เส้นทางหยิบไม่เรียงจัดตำแหน่งตามความถี่ เรียงรายการหยิบตามเส้นทาง
หาของไม่รู้ตำแหน่งแน่นอนบันทึกตำแหน่งด้วยการสแกนทุกครั้ง
คีย์ข้อมูลซ้ำจดบนกระดาษแล้วคีย์ภายหลังสแกนเข้าระบบ ณ จุดทำงาน และใช้ AI-OCR กับเอกสารขาเข้า
แก้งานผิดส่งผิด นับผิด ต้องทำซ้ำสแกนยืนยันทุกชิ้นก่อนแพ็ก
รองานกองช่วงเดียวออเดอร์ไม่ถูกแบ่งเป็นรอบหยิบเป็นรอบและวางแผนกำลังคน

วัดภาระงานอย่างไร?

  1. เลือกงานหลัก

    รับเข้า จัดเก็บ หยิบ แพ็ก และตรวจนับ

  2. วัดเวลาจริงหลายวัน

    จับเวลาหรือดึงข้อมูลจากระบบ แยกเวลาเดิน หา และทำงานจริง

  3. คำนวณผลผลิต

    เช่น บรรทัดที่หยิบได้ต่อชั่วโมงแรงงาน

  4. เลือกจุดที่เสียเวลามากที่สุด

    แก้จุดนั้นก่อน แล้ววัดผลซ้ำ

ดู KPI ที่ใช้วัดได้ที่ KPI คลังสินค้า

เครื่องมือช่วยลดภาระงาน

เครื่องมือลดภาระอะไร
WMS + การสแกนการหาของ การคีย์ซ้ำ และงานแก้ไขจากความผิดพลาด
Voice Pickingการหยุดอ่านกระดาษหรือหน้าจอ มือว่างทั้งสองข้าง
หุ่นยนต์ AMRการเข็นรถและเดินไกล คนเน้นหยิบ หุ่นยนต์ขน
AI-OCRการคีย์เอกสารลายมือหรือแฟกซ์จากคู่ค้า
Business Analyticsการรวบรวมข้อมูลด้วยมือเพื่อวางแผน
  • ci.Pacific AMR: หยิบได้มากขึ้นในเวลาเท่าเดิม และหุ่นยนต์ทำงานต่อเนื่องได้มากกว่า 8 ชั่วโมงโดยไม่หยุดพัก
  • ci.Superior/LISWORK: รับคำสั่งผ่านหูฟังและตอบด้วยเสียง ใช้ได้กับงานหยิบ ตรวจเช็ก และนับสต็อก
  • AI-OCR @YOMU: งานที่เคยคีย์ด้วยมือเหลือแค่การสแกน และไม่ต้องพึ่งพนักงานคนใดคนหนึ่ง
  • ci.Himalayas/Base และ WMS Standard: สแกนทุกขั้นตอนผ่านสมาร์ทโฟนหรือ Handheld

ตามผลสำรวจจำนวนศูนย์ที่ใช้งานระบบของ C.NET Group ญี่ปุ่น (ข่าวประชาสัมพันธ์ 11 พ.ค. 2026) ในปีงบประมาณ 2025 ระบบเสียงเพิ่มขึ้น 15% และระบบภาพเพิ่มขึ้น 25.3% จากปีก่อน

คำถามที่พบบ่อย: ลดภาระงานคลัง

งานในคลังเสียเวลากับอะไรมากที่สุด?

ส่วนใหญ่เป็นการเดิน การหาของ การคีย์ข้อมูลซ้ำ และการแก้ความผิดพลาด ควรวัดจริงในคลังของคุณก่อนเลือกวิธีแก้

ควรลงทุนหุ่นยนต์ก่อนไหม?

ควรจัดตำแหน่งสินค้าและขั้นตอนงานให้ดี และมีข้อมูลที่ถูกต้องจาก WMS ก่อน แล้วจึงเพิ่มหุ่นยนต์ในจุดที่เดินหรือขนของมากที่สุด

Voice Picking ช่วยลดภาระอย่างไร?

พนักงานรับคำสั่งผ่านหูฟังและตอบด้วยเสียง ไม่ต้องหยุดอ่านเอกสาร มือว่างทั้งสองข้าง หยิบได้ลื่นไหลขึ้น

วัดผลหลังปรับปรุงอย่างไร?

เทียบตัวชี้วัดเดิม เช่น บรรทัดที่หยิบได้ต่อชั่วโมงแรงงาน และความผิดพลาดต่อออเดอร์ ก่อนและหลังปรับ

อัปเดตเนื้อหา: ตุลาคม 2026 โดยทีมซีเน็ท (ประเทศไทย)

ข่าวสาร บทความ และกิจกรรมล่าสุด

บทความทั้งหมด
WMS บน AWS ความปลอดภัยหลายชั้น: WAF ฐานข้อมูลแยก จำกัดการเข้าดูแลระบบ และสำรองข้อมูลอัตโนมัติ

บทความ

WMS บน Cloud AWS ปลอดภัยแค่ไหน? ความปลอดภัยหลายชั้นของ WMS จาก C.NET และความคุ้มค่าเมื่อเทียบกับทำเอง

WMS ของ C.NET (Thailand) ทำงานบน AWS พร้อมความปลอดภัยหลายชั้น: เข้ารหัสทั้งหมด WAF กรองการโจมตีเว็บ ฐานข้อมูล RDS แยกจาก EC2 และเข้าได้จากภา

MRP การวางแผนความต้องการวัตถุดิบ: แผนผลิต BOM และสต็อก คำนวณเป็นแผนสั่งผลิตและสั่งซื้อ

บทความ

MRP คืออะไร? คู่มือพื้นฐานการวางแผนวัตถุดิบสำหรับโรงงานมือใหม่ พร้อมตัวอย่างคำนวณ

MRP (Material Requirements Planning) คือวิธีคำนวณว่าโรงงานต้องผลิตหรือซื้อชิ้นส่วนอะไร จำนวนเท่าไร และต้องเริ่มเมื่อไร จากแผนผลิต โครงสร้างส

ระบบบริหารการผลิต TPiCS-X สำหรับโรงงาน

บทความ

TPiCS-X คืออะไร? ระบบบริหารการผลิต (MRP) จากญี่ปุ่น ที่รองรับทั้งผลิตซ้ำและผลิตตามสั่ง

TPiCS-X คือระบบบริหารการผลิตและวางแผนวัตถุดิบ (MRP) ของบริษัท TPiCS Laboratory ประเทศญี่ปุ่น ใช้แพ็กเกจเดียวรองรับตั้งแต่การผลิตซ้ำจำนวนมากจ

คุยกับทีมผู้เชี่ยวชาญ WMS

เล่าปัญหาในคลังของคุณให้เราฟัง เราจะแนะนำระบบที่เหมาะกับขนาดและงบประมาณ โดยไม่มีค่าใช้จ่าย

LINE QR code

สแกนเพื่อเพิ่มเพื่อนใน LINE