Replenishment คืออะไร? จุดสั่งซื้อ MOQ และการแจ้งเตือนสต็อกต่ำในระบบ WMS
Replenishment คือการเติมสินค้าก่อนหมด มี 2 ระดับ คือเติมจากโซนเก็บสำรองไปโซนหยิบในคลัง และสั่งซื้อจากผู้ขายเมื่อสต็อกรวมต่ำ บทความนี้อธิบายทั้งสองแบบ สูตรจุดสั่งซื้อและสต็อกสำรอง ความหมายของ MOQ และการตั้งแจ้งเตือนในระบบ
คำตอบสั้น: Replenishment มี 2 ระดับ ระดับแรกคือ เติมของในคลัง จากโซนเก็บสำรองไปโซนหยิบ เพื่อไม่ให้พนักงานหยิบแล้วเจอช่องว่าง ระดับที่สองคือ สั่งซื้อเพิ่ม เมื่อสต็อกรวมลดถึงจุดสั่งซื้อ จุดสั่งซื้อคำนวณจาก ปริมาณใช้ต่อวัน × ระยะเวลารอสินค้า + สต็อกสำรอง WMS ช่วยด้วยยอดคงเหลือที่ถูกต้องและการแจ้งเตือนเมื่อสต็อกต่ำกว่าเกณฑ์
Replenishment ในคลังกับการสั่งซื้อต่างกันอย่างไร?
| หัวข้อ | เติมของในคลัง | สั่งซื้อเพิ่ม |
|---|---|---|
| จาก → ไป | โซนเก็บสำรอง → โซนหยิบ | ผู้ขาย → คลัง |
| ตัดสินจาก | ยอดในตำแหน่งหยิบต่ำกว่าขั้นต่ำ | สต็อกรวมถึงจุดสั่งซื้อ |
| ผู้ทำ | พนักงานคลัง | ฝ่ายจัดซื้อ |
| ถ้าไม่ทำ | หยิบไม่ได้ทั้งที่มีของในคลัง | ของขาด ขายไม่ได้ |
จุดสั่งซื้อ (Reorder Point) คำนวณอย่างไร?
จุดสั่งซื้อ = ปริมาณใช้ต่อวัน × ระยะเวลารอสินค้า (วัน) + สต็อกสำรอง
ตัวอย่างสมมติ: ขายวันละ 40 ชิ้น ผู้ขายส่งของภายใน 7 วัน และเผื่อสต็อกสำรอง 120 ชิ้น จุดสั่งซื้อคือ 40 × 7 + 120 = 400 ชิ้น เมื่อสต็อกเหลือ 400 ชิ้น (นับรวมของที่สั่งแล้วแต่ยังไม่มาถึง) ให้สั่งซื้อทันที
สต็อกสำรอง (Safety Stock) ใช้รองรับความไม่แน่นอน เช่น ยอดขายพุ่งหรือผู้ขายส่งช้า วิธีง่ายที่สุดคือ (ปริมาณใช้สูงสุดต่อวัน × ระยะรอนานสุด) − (ปริมาณใช้เฉลี่ยต่อวัน × ระยะรอเฉลี่ย) สินค้าสำคัญหรือขาดไม่ได้ควรตั้งสต็อกสำรองสูงกว่าสินค้าทั่วไป
MOQ คืออะไร มีผลต่อการสั่งซื้ออย่างไร?
MOQ (Minimum Order Quantity) คือปริมาณขั้นต่ำที่ผู้ขายยอมขายต่อครั้ง ถ้าปริมาณที่ต้องการต่ำกว่า MOQ ต้องสั่งเท่ากับ MOQ ทำให้มีของเกินความต้องการ สินค้าที่ขายช้าแต่มี MOQ สูงจึงเสี่ยงกลายเป็นสต็อกจม ควรต่อรอง MOQ หรือรวมสั่งกับสินค้าอื่นจากผู้ขายเดียวกัน อ่านต่อที่ Dead Stock และวิธีป้องกัน
ตั้งแจ้งเตือนสต็อกต่ำอย่างไรให้ได้ผล?
ตั้งเกณฑ์รายสินค้า
ใช้จุดสั่งซื้อของแต่ละสินค้า ไม่ใช้ตัวเลขเดียวทั้งคลัง
กำหนดผู้รับแจ้งเตือน
ส่งให้คนที่ต้องลงมือ เช่น ฝ่ายจัดซื้อ หรือหัวหน้าคลังสำหรับการเติมโซนหยิบ
ไม่แจ้งเตือนมากเกินไป
ถ้าเตือนทุกวันจนชิน คนจะเลิกดู ให้เตือนเฉพาะที่ต้องทำจริง
ทบทวนเกณฑ์เป็นรอบ
ปรับตามยอดขายและระยะส่งของที่เปลี่ยนไป
การแจ้งเตือนแม่นยำเท่ากับยอดสต็อกในระบบ ถ้ายอดไม่ตรงกับของจริง การแจ้งเตือนก็ผิด จึงต้องแก้เรื่องความแม่นยำของสต็อกก่อน
ดูวิธีทำให้สต็อกแม่นยำที่ สต็อกไม่ตรงเกิดจากอะไร
ฟังก์ชันแจ้งเตือนใน ci.Himalayas
- ci.Himalayas/GLOBAL: แจ้งเตือนสต็อกต่ำกว่าขั้นต่ำทางอีเมล พร้อมรายงานสินค้าขายดีและสินค้าไม่เคลื่อนไหว
- WMS Standard: แจ้งเตือนวันหมดอายุของสินค้าตามล็อต และเห็นสต็อกทุกสาขาแบบเรียลไทม์
- ci.Himalayas/Base: สต็อกเรียลไทม์และรายงานส่งออก CSV สำหรับใช้วางแผนสั่งซื้อ
คำถามที่พบบ่อย: Replenishment
Replenishment คืออะไร?
คือการเติมสินค้าก่อนหมด ทั้งการเติมจากโซนเก็บสำรองไปโซนหยิบในคลัง และการสั่งซื้อเพิ่มจากผู้ขายเมื่อสต็อกรวมถึงจุดสั่งซื้อ
จุดสั่งซื้อคำนวณอย่างไร?
จุดสั่งซื้อ = ปริมาณใช้ต่อวัน × ระยะเวลารอสินค้า (วัน) + สต็อกสำรอง
MOQ คืออะไร?
MOQ (Minimum Order Quantity) คือปริมาณขั้นต่ำที่ผู้ขายยอมขายต่อการสั่งซื้อหนึ่งครั้ง
WMS แจ้งเตือนสต็อกต่ำได้ไหม?
ได้ เช่น ci.Himalayas/GLOBAL แจ้งเตือนเมื่อสต็อกต่ำกว่าขั้นต่ำทางอีเมล
อัปเดตเนื้อหา: ตุลาคม 2026 โดยทีมซีเน็ท (ประเทศไทย)
