Thailand

จัดการสินค้าชำรุด รอเคลม และสินค้ารับคืนในคลัง: แยกสถานะให้ชัด ไม่ปนกับของพร้อมขาย

สินค้าชำรุด สินค้ารอเคลม และสินค้าที่ลูกค้าคืน ถ้าไม่ถูกแยกให้ชัด จะถูกหยิบส่งลูกค้าโดยไม่ตั้งใจ และทำให้ยอดของพร้อมขายเพี้ยน บทความนี้สรุปขั้นตอนจัดการตั้งแต่รับคืน ตรวจสภาพ จนถึงเคลมหรือตัดจำหน่าย พร้อมวิธีใช้ WMS คุมสถานะ

พื้นที่แยกสินค้ารับคืนและสินค้ารอเคลมในคลัง

คำตอบสั้น: หลักสำคัญคือ สินค้าที่ยังไม่ได้ตรวจหรือไม่พร้อมขาย ต้องไม่อยู่ในยอดพร้อมขาย ให้แยกทั้งพื้นที่และสถานะในระบบ เช่น รอตรวจ ชำรุด รอเคลม รอทำลาย และกลับเข้าขายได้ แต่ละสถานะมีผู้รับผิดชอบและกำหนดเวลา เพื่อไม่ให้ของค้างโดยไม่มีใครตัดสินใจ

สถานะของสินค้าที่ไม่พร้อมขาย

สถานะความหมายการจัดการต่อ
รอตรวจรับคืนหรือพบปัญหา ยังไม่ได้ตรวจสภาพตรวจภายในเวลาที่กำหนด
ชำรุดตรวจแล้วขายในสภาพเดิมไม่ได้ซ่อม ขายเป็นสินค้าตำหนิลดราคา หรือรอทำลาย
รอเคลมเสียจากผู้ผลิตหรือการขนส่งส่งหลักฐานเคลมซัพพลายเออร์ ผู้ผลิต หรือบริษัทขนส่ง
รอทำลายหมดอายุหรือเสียหายถาวรทำลายตามขั้นตอนและบันทึกตัดจำหน่าย
กลับเข้าขายได้ตรวจแล้วสภาพสมบูรณ์จัดเก็บกลับตำแหน่งปกติ

ขั้นตอนรับคืนและตรวจสภาพ

  1. รับคืนพร้อมเลขอ้างอิง

    ผูกกับออเดอร์เดิมหรือเลขรับคืน บันทึกเหตุผลที่คืน

  2. วางในพื้นที่รอตรวจ

    แยกจากพื้นที่ของพร้อมขายอย่างชัดเจน

  3. ตรวจสภาพและถ่ายรูป

    บันทึกผลตรวจและหลักฐานสำหรับเคลม

  4. เปลี่ยนสถานะในระบบ

    กลับเข้าขาย ชำรุด รอเคลม หรือรอทำลาย

  5. ปิดงานตามกำหนดเวลา

    ทบทวนรายการค้างทุกสัปดาห์ ไม่ให้ของเสียสะสม

ตั้งกำหนดเวลาให้แต่ละสถานะ เช่น ต้องตรวจภายใน 2 วันทำการ และรอเคลมไม่เกิน 30 วัน (ปรับตามเงื่อนไขของซัพพลายเออร์) จะช่วยไม่ให้พื้นที่รอตรวจกลายเป็นพื้นที่เก็บของเสียถาวร

WMS ช่วยจัดการอย่างไร?

แยกยอดตามสถานะ

ยอดพร้อมขายไม่รวมของรอตรวจหรือชำรุด จึงไม่ขายของที่ไม่มีจริง

กันไม่ให้หยิบผิดสถานะ

รายการหยิบดึงเฉพาะของในตำแหน่งพร้อมขาย

ตรวจสอบย้อนกลับ

รู้ว่าสินค้าคืนมาจากออเดอร์ใด ล็อตใด ช่วยหาต้นเหตุปัญหาคุณภาพ

รายงานของค้าง

เห็นรายการที่ค้างแต่ละสถานะเกินกำหนด

วิธีที่ใช้ได้ทั่วไปคือกำหนดตำแหน่งจัดเก็บเฉพาะของแต่ละสถานะ ซึ่งทำได้ด้วยการจัดการตำแหน่งใน WMS Standard และใช้การติดตามย้อนกลับหาต้นทางของสินค้าคืน ส่วนหลักฐานภาพจาก กล้องวงจรปิดบนคลาวด์ ช่วยในการเคลมกับบริษัทขนส่งได้

อ่านเรื่องสต็อกที่ค้างนานที่ Dead Stock และสาเหตุยอดไม่ตรงที่ สต็อกไม่ตรงเกิดจากอะไร

คำถามที่พบบ่อย: สินค้าชำรุดและรับคืน

ทำไมต้องแยกสินค้ารับคืนออกจากของพร้อมขาย?

เพราะยังไม่รู้ว่าสภาพดีหรือไม่ ถ้าปนกัน อาจถูกหยิบส่งลูกค้าโดยไม่ตั้งใจ และทำให้ยอดพร้อมขายสูงเกินจริง

สินค้ารอเคลมควรเก็บไว้นานแค่ไหน?

ขึ้นกับเงื่อนไขของซัพพลายเออร์ ผู้ผลิต หรือบริษัทขนส่ง ควรกำหนดเวลาชัดเจนและทบทวนรายการค้างเป็นประจำ

ต้องถ่ายรูปสินค้าชำรุดไหม?

ควรถ่าย เพราะเป็นหลักฐานสำหรับการเคลมและการวิเคราะห์ต้นเหตุ

WMS ช่วยเรื่องสินค้ารับคืนอย่างไร?

แยกยอดและตำแหน่งตามสถานะ กันการหยิบของที่ไม่พร้อมขาย และตรวจสอบย้อนกลับได้ว่าคืนมาจากออเดอร์และล็อตใด

อัปเดตเนื้อหา: ตุลาคม 2026 โดยทีมซีเน็ท (ประเทศไทย)

ข่าวสาร บทความ และกิจกรรมล่าสุด

บทความทั้งหมด
WMS บน AWS ความปลอดภัยหลายชั้น: WAF ฐานข้อมูลแยก จำกัดการเข้าดูแลระบบ และสำรองข้อมูลอัตโนมัติ

บทความ

WMS บน Cloud AWS ปลอดภัยแค่ไหน? ความปลอดภัยหลายชั้นของ WMS จาก C.NET และความคุ้มค่าเมื่อเทียบกับทำเอง

WMS ของ C.NET (Thailand) ทำงานบน AWS พร้อมความปลอดภัยหลายชั้น: เข้ารหัสทั้งหมด WAF กรองการโจมตีเว็บ ฐานข้อมูล RDS แยกจาก EC2 และเข้าได้จากภา

MRP การวางแผนความต้องการวัตถุดิบ: แผนผลิต BOM และสต็อก คำนวณเป็นแผนสั่งผลิตและสั่งซื้อ

บทความ

MRP คืออะไร? คู่มือพื้นฐานการวางแผนวัตถุดิบสำหรับโรงงานมือใหม่ พร้อมตัวอย่างคำนวณ

MRP (Material Requirements Planning) คือวิธีคำนวณว่าโรงงานต้องผลิตหรือซื้อชิ้นส่วนอะไร จำนวนเท่าไร และต้องเริ่มเมื่อไร จากแผนผลิต โครงสร้างส

ระบบบริหารการผลิต TPiCS-X สำหรับโรงงาน

บทความ

TPiCS-X คืออะไร? ระบบบริหารการผลิต (MRP) จากญี่ปุ่น ที่รองรับทั้งผลิตซ้ำและผลิตตามสั่ง

TPiCS-X คือระบบบริหารการผลิตและวางแผนวัตถุดิบ (MRP) ของบริษัท TPiCS Laboratory ประเทศญี่ปุ่น ใช้แพ็กเกจเดียวรองรับตั้งแต่การผลิตซ้ำจำนวนมากจ

คุยกับทีมผู้เชี่ยวชาญ WMS

เล่าปัญหาในคลังของคุณให้เราฟัง เราจะแนะนำระบบที่เหมาะกับขนาดและงบประมาณ โดยไม่มีค่าใช้จ่าย

LINE QR code

สแกนเพื่อเพิ่มเพื่อนใน LINE