Thailand

คลังวัตถุดิบโรงงาน OEM: แยกสต็อกตามลูกค้า (Multi-Owner) คุมล็อต และเชื่อมกับแผนการผลิต

โรงงานรับจ้างผลิต (OEM) มักต้องเก็บวัตถุดิบและบรรจุภัณฑ์ของลูกค้าหลายรายในคลังเดียว บางส่วนลูกค้าจัดหามาเอง บางส่วนโรงงานซื้อ ถ้าแยกไม่ชัด จะเบิกผิดเจ้าของและคิดต้นทุนผิด บทความนี้อธิบายวิธีแยกสต็อกตามลูกค้าและคุมล็อตด้วย WMS

คลังวัตถุดิบโรงงานที่แยกตามลูกค้า

คำตอบสั้น: คลังวัตถุดิบของโรงงาน OEM ควรจัดการแบบ หลายเจ้าของสินค้า (Multi-Owner) คือวัตถุดิบรหัสเดียวกันแต่ต่างเจ้าของต้องแยกยอดกัน เบิกเข้าการผลิตให้ตรงกับใบสั่งผลิตของลูกค้ารายนั้น และ บันทึกล็อตวัตถุดิบ ที่ใช้ในแต่ละล็อตการผลิตเพื่อตรวจสอบย้อนกลับ WMS ดูแลสต็อกและการเบิกจ่ายในคลัง ส่วนระบบ MRP วางแผนว่าต้องใช้วัตถุดิบเท่าไรเมื่อไร

ปัญหาที่พบบ่อยในคลังวัตถุดิบ OEM

  • วัตถุดิบหรือบรรจุภัณฑ์รหัสเดียวกันของหลายลูกค้าปนกัน
  • เบิกวัตถุดิบของลูกค้า A ไปผลิตให้ลูกค้า B
  • ไม่รู้ยอดวัตถุดิบที่ลูกค้าจัดหามา (Customer-supplied) คงเหลือเท่าไร
  • บรรจุภัณฑ์พิมพ์แบรนด์ลูกค้าค้างคลังเมื่อลูกค้าเปลี่ยนแบบ
  • ตรวจสอบย้อนกลับไม่ได้ว่าสินค้าล็อตไหนใช้วัตถุดิบล็อตใด

แยกสต็อกตามลูกค้าอย่างไร?

  1. กำหนดเจ้าของสินค้าในระบบ

    ลูกค้าแต่ละรายเป็นเจ้าของสินค้าแยก วัตถุดิบที่โรงงานซื้อเองเป็นเจ้าของอีกราย

  2. รับเข้าพร้อมระบุเจ้าของและล็อต

    สแกนรับ บันทึกเจ้าของ ล็อต และวันหมดอายุ (ถ้ามี)

  3. จัดเก็บแยกหรือใช้ Free Location

    แยกพื้นที่สำหรับบรรจุภัณฑ์แบรนด์ลูกค้า ส่วนวัตถุดิบทั่วไปให้ระบบจำเจ้าของแม้วางในพื้นที่ร่วม

  4. เบิกตามใบสั่งผลิต

    ระบบให้หยิบเฉพาะวัตถุดิบของเจ้าของที่ตรงกับใบสั่งผลิต

  5. รายงานตามลูกค้า

    ส่งยอดวัตถุดิบคงเหลือและการใช้ให้ลูกค้าแต่ละรายตามรอบ

WMS กับ MRP ทำงานร่วมกันอย่างไร?

ระบบหน้าที่
MRP (เช่น TPiCS-X)วางแผนการผลิต คำนวณความต้องการวัตถุดิบ และออกใบสั่งซื้อหรือใบสั่งผลิต
WMSรับเข้า จัดเก็บ เบิกจ่ายวัตถุดิบตามใบสั่งผลิต และรับสินค้าสำเร็จรูปเข้าคลัง
ข้อมูลที่ส่งถึงกันใบสั่งผลิตและรายการเบิกจาก MRP → ผลเบิกจริงและล็อตที่ใช้จาก WMS

TPiCS-X เป็นระบบ MRP จากญี่ปุ่น ครอบคลุมการขาย วางแผนการผลิต จัดซื้อและสั่งผลิต จัดส่ง และสินค้าคงคลัง ซีเน็ท (ประเทศไทย) ติดตั้ง ดูแล และพัฒนาส่วนเสริมให้ตรงกับโรงงาน อ่านเรื่องการเชื่อมระบบที่ เชื่อม WMS กับ ERP

ฟังก์ชัน ci.Himalayas ที่เกี่ยวข้อง

  • WMS Standard: รองรับหลายเจ้าของสินค้าและหลายคลัง ตำแหน่ง Free และ Fixed Location จัดการล็อตและวันหมดอายุ และติดตามย้อนกลับ
  • รองรับทั้งผู้ผลิต, 3PL, ค้าปลีก และคลัง E-Commerce

คำถามที่พบบ่อย: คลังวัตถุดิบ OEM

Multi-Owner คืออะไร?

คือการแยกยอดสต็อกตามเจ้าของสินค้าแต่ละราย แม้สินค้าจะเป็นรหัสเดียวกันและอยู่ในคลังเดียวกัน

วัตถุดิบที่ลูกค้าจัดหามาให้ควรบันทึกอย่างไร?

บันทึกเป็นสต็อกของเจ้าของรายนั้น แยกจากวัตถุดิบที่โรงงานซื้อเอง และรายงานยอดคงเหลือให้ลูกค้าตามรอบ

WMS กับ MRP ต่างกันอย่างไร?

MRP วางแผนว่าต้องผลิตและใช้วัตถุดิบเท่าไรเมื่อไร ส่วน WMS ควบคุมการรับ เก็บ และเบิกจ่ายวัตถุดิบในคลังจริง

ตรวจสอบย้อนกลับล็อตวัตถุดิบได้อย่างไร?

บันทึกล็อตวัตถุดิบที่เบิกเข้าแต่ละใบสั่งผลิต ทำให้ค้นได้ว่าสินค้าล็อตใดใช้วัตถุดิบล็อตใด

อัปเดตเนื้อหา: ตุลาคม 2026 โดยทีมซีเน็ท (ประเทศไทย)

ข่าวสาร บทความ และกิจกรรมล่าสุด

บทความทั้งหมด
WMS บน AWS ความปลอดภัยหลายชั้น: WAF ฐานข้อมูลแยก จำกัดการเข้าดูแลระบบ และสำรองข้อมูลอัตโนมัติ

บทความ

WMS บน Cloud AWS ปลอดภัยแค่ไหน? ความปลอดภัยหลายชั้นของ WMS จาก C.NET และความคุ้มค่าเมื่อเทียบกับทำเอง

WMS ของ C.NET (Thailand) ทำงานบน AWS พร้อมความปลอดภัยหลายชั้น: เข้ารหัสทั้งหมด WAF กรองการโจมตีเว็บ ฐานข้อมูล RDS แยกจาก EC2 และเข้าได้จากภา

MRP การวางแผนความต้องการวัตถุดิบ: แผนผลิต BOM และสต็อก คำนวณเป็นแผนสั่งผลิตและสั่งซื้อ

บทความ

MRP คืออะไร? คู่มือพื้นฐานการวางแผนวัตถุดิบสำหรับโรงงานมือใหม่ พร้อมตัวอย่างคำนวณ

MRP (Material Requirements Planning) คือวิธีคำนวณว่าโรงงานต้องผลิตหรือซื้อชิ้นส่วนอะไร จำนวนเท่าไร และต้องเริ่มเมื่อไร จากแผนผลิต โครงสร้างส

ระบบบริหารการผลิต TPiCS-X สำหรับโรงงาน

บทความ

TPiCS-X คืออะไร? ระบบบริหารการผลิต (MRP) จากญี่ปุ่น ที่รองรับทั้งผลิตซ้ำและผลิตตามสั่ง

TPiCS-X คือระบบบริหารการผลิตและวางแผนวัตถุดิบ (MRP) ของบริษัท TPiCS Laboratory ประเทศญี่ปุ่น ใช้แพ็กเกจเดียวรองรับตั้งแต่การผลิตซ้ำจำนวนมากจ

คุยกับทีมผู้เชี่ยวชาญ WMS

เล่าปัญหาในคลังของคุณให้เราฟัง เราจะแนะนำระบบที่เหมาะกับขนาดและงบประมาณ โดยไม่มีค่าใช้จ่าย

LINE QR code

สแกนเพื่อเพิ่มเพื่อนใน LINE