Thailand

SKU คืออะไร? ต่างจากบาร์โค้ดอย่างไร และวิธีตั้งรหัส SKU ให้ใช้กับระบบ WMS ได้ระยะยาว

SKU (Stock Keeping Unit) คือรหัสที่บริษัทตั้งเองเพื่อแยกสินค้าแต่ละแบบ เช่น รุ่น สี และขนาด รหัสที่ตั้งดีทำให้หยิบถูก นับถูก และวิเคราะห์ยอดขายได้ บทความนี้อธิบายความต่างระหว่าง SKU กับบาร์โค้ด หลักการตั้งรหัส และข้อผิดพลาดที่ควรเลี่ยง

ป้ายรหัส SKU และบาร์โค้ดบนกล่องสินค้า

คำตอบสั้น: SKU (Stock Keeping Unit) คือรหัสภายในบริษัทที่ใช้แยกสินค้าแต่ละแบบ เสื้อรุ่นเดียวกันแต่ต่างสีหรือต่างไซซ์คือคนละ SKU ส่วนบาร์โค้ดคือรูปแบบให้เครื่องอ่าน ซึ่งมักบรรจุเลข GTIN (EAN/JAN) จากผู้ผลิต หรือรหัสภายในที่บริษัทพิมพ์เอง SKU ที่ดีควรสั้น ไม่ซ้ำ ไม่เปลี่ยน และไม่ใส่ข้อมูลที่เปลี่ยนบ่อย เช่น ราคาหรือตำแหน่งจัดเก็บ

SKU ต่างจากบาร์โค้ดอย่างไร?

หัวข้อSKUบาร์โค้ด (เช่น EAN / JAN ของผู้ผลิต)
ใครเป็นคนกำหนดบริษัทตั้งเองมักมาจากผู้ผลิตตามมาตรฐานสากล
หน้าที่แยกสินค้าในระบบของบริษัทให้เครื่องสแกนอ่านได้
รูปแบบตัวอักษรและตัวเลขที่คนอ่านเข้าใจEAN/JAN เป็นตัวเลขแสดงเป็นแถบเส้น ส่วนรหัสภายในพิมพ์เป็น 1D หรือ 2D ได้
ความสัมพันธ์หนึ่ง SKU อาจมีหลายบาร์โค้ด เช่น บาร์โค้ดชิ้นและบาร์โค้ดลังบาร์โค้ดหนึ่งตัวควรชี้ไปที่ SKU เดียว

หลักตั้งรหัส SKU ให้ใช้ได้ระยะยาว

  • ไม่ซ้ำ และหนึ่งสินค้ามีหนึ่ง SKU
  • สั้นพอที่คนอ่านและพิมพ์ได้ เช่น 8–12 ตัวอักษร
  • ขึ้นต้นด้วยหมวดหรือแบรนด์ แล้วตามด้วยรุ่น สี และขนาด
  • ใช้ตัวอักษรและตัวเลข คั่นด้วยขีด (-) ได้ หลีกเลี่ยงช่องว่างและอักขระพิเศษอื่น
  • หลีกเลี่ยงตัวที่สับสนง่าย เช่น O กับ 0 และ I กับ 1
  • ไม่ใส่ข้อมูลที่เปลี่ยนบ่อย เช่น ราคา ผู้ขาย หรือตำแหน่งจัดเก็บ
  • ไม่นำ SKU ที่เลิกใช้กลับมาใช้กับสินค้าใหม่

ตัวอย่างรูปแบบ: TS-BAS-BLK-M = เสื้อยืด (TS) รุ่นเบสิก (BAS) สีดำ (BLK) ไซซ์ M

ข้อผิดพลาดที่พบบ่อย

ข้อผิดพลาดผลที่ตามมา
สินค้าเดียวมีหลาย SKUสต็อกกระจาย ยอดคงเหลือแต่ละรหัสไม่ตรง
หลายสินค้าใช้ SKU เดียวหยิบสลับ ส่งผิดสีหรือผิดขนาด
ใส่ตำแหน่งจัดเก็บใน SKUย้ายของแล้วรหัสผิดทันที
รหัสยาวและซับซ้อนเกินไปคีย์ผิดบ่อย
ไม่กำหนดหน่วยบรรจุสับสนระหว่างชิ้น กล่อง และลัง

SKU กับหน่วยบรรจุใน WMS

สินค้าเดียวกันอาจรับเข้าเป็นพาเลท เก็บเป็นลัง และขายเป็นชิ้น WMS ควรผูกหน่วยบรรจุทุกระดับกับ SKU เดียวพร้อมอัตราแปลง เช่น 1 ลัง = 12 ชิ้น ระบบจะแปลงหน่วยให้อัตโนมัติ ไม่ต้องสร้าง SKU แยกสำหรับลังกับชิ้น ซึ่งเป็นสาเหตุหนึ่งของ สต็อกไม่ตรง

การจัดการ SKU ใน ci.Himalayas

  • ci.Himalayas/GLOBAL: จัดการสต็อกระดับ SKU ตามรหัส สี สไตล์ หรือไซซ์ และรองรับทศนิยมสำหรับน้ำหนักสินค้า
  • WMS Standard: จัดการสินค้า 4 ระดับบรรจุภัณฑ์ (พาเลท / ลัง / กล่อง / ชิ้น) รองรับสินค้าชุด และพิมพ์ฉลากบาร์โค้ดให้สินค้าที่ไม่มีบาร์โค้ดตอนรับเข้า
  • ci.Himalayas/Base: รองรับบรรจุภัณฑ์สูงสุด 4 หน่วย

ถ้ากำลังเตรียมข้อมูลขึ้นระบบใหม่ อ่านต่อที่ วิธี Implement ระบบ WMS และการเตรียม Master Data

คำถามที่พบบ่อย: SKU

SKU ย่อมาจากอะไร?

SKU ย่อมาจาก Stock Keeping Unit คือรหัสที่บริษัทตั้งเพื่อแยกสินค้าแต่ละแบบในระบบ

SKU กับบาร์โค้ดต่างกันอย่างไร?

SKU เป็นรหัสภายในที่บริษัทตั้งเอง ส่วนบาร์โค้ดคือรูปแบบให้เครื่องอ่าน ซึ่งมักบรรจุเลข EAN/JAN จากผู้ผลิตหรือรหัสภายใน หนึ่ง SKU อาจมีหลายบาร์โค้ด เช่น ของชิ้นและของลัง

สินค้าต่างสีต้องแยก SKU ไหม?

ควรแยก เพราะลูกค้าสั่งและคลังต้องหยิบตามสีและขนาด ถ้าใช้ SKU เดียว จะหยิบสลับและนับผิดได้ง่าย

เปลี่ยนรหัส SKU ทีหลังได้ไหม?

ทำได้แต่กระทบทุกระบบที่เชื่อมกัน ทั้งข้อมูลขาย บัญชี และประวัติ ควรตั้งให้ดีตั้งแต่ก่อนขึ้นระบบ

อัปเดตเนื้อหา: ตุลาคม 2026 โดยทีมซีเน็ท (ประเทศไทย)

ข่าวสาร บทความ และกิจกรรมล่าสุด

บทความทั้งหมด
WMS บน AWS ความปลอดภัยหลายชั้น: WAF ฐานข้อมูลแยก จำกัดการเข้าดูแลระบบ และสำรองข้อมูลอัตโนมัติ

บทความ

WMS บน Cloud AWS ปลอดภัยแค่ไหน? ความปลอดภัยหลายชั้นของ WMS จาก C.NET และความคุ้มค่าเมื่อเทียบกับทำเอง

WMS ของ C.NET (Thailand) ทำงานบน AWS พร้อมความปลอดภัยหลายชั้น: เข้ารหัสทั้งหมด WAF กรองการโจมตีเว็บ ฐานข้อมูล RDS แยกจาก EC2 และเข้าได้จากภา

MRP การวางแผนความต้องการวัตถุดิบ: แผนผลิต BOM และสต็อก คำนวณเป็นแผนสั่งผลิตและสั่งซื้อ

บทความ

MRP คืออะไร? คู่มือพื้นฐานการวางแผนวัตถุดิบสำหรับโรงงานมือใหม่ พร้อมตัวอย่างคำนวณ

MRP (Material Requirements Planning) คือวิธีคำนวณว่าโรงงานต้องผลิตหรือซื้อชิ้นส่วนอะไร จำนวนเท่าไร และต้องเริ่มเมื่อไร จากแผนผลิต โครงสร้างส

ระบบบริหารการผลิต TPiCS-X สำหรับโรงงาน

บทความ

TPiCS-X คืออะไร? ระบบบริหารการผลิต (MRP) จากญี่ปุ่น ที่รองรับทั้งผลิตซ้ำและผลิตตามสั่ง

TPiCS-X คือระบบบริหารการผลิตและวางแผนวัตถุดิบ (MRP) ของบริษัท TPiCS Laboratory ประเทศญี่ปุ่น ใช้แพ็กเกจเดียวรองรับตั้งแต่การผลิตซ้ำจำนวนมากจ

คุยกับทีมผู้เชี่ยวชาญ WMS

เล่าปัญหาในคลังของคุณให้เราฟัง เราจะแนะนำระบบที่เหมาะกับขนาดและงบประมาณ โดยไม่มีค่าใช้จ่าย

LINE QR code

สแกนเพื่อเพิ่มเพื่อนใน LINE