Thailand

WMS กับมาตรฐาน ISO และ GMP: เตรียมข้อมูลคลังให้ผ่าน Audit ได้อย่างมั่นใจ

การตรวจประเมินมาตรฐานอย่าง ISO 9001 หรือ GMP ต้องการหลักฐานว่าคลังควบคุมสินค้า ล็อต และขั้นตอนงานได้จริง ไม่ใช่แค่มีเอกสาร บทความนี้สรุปสิ่งที่ผู้ตรวจมักขอดู ข้อมูลที่ WMS ช่วยเตรียมให้ และเช็กลิสต์ก่อนวันตรวจ

การตรวจประเมินมาตรฐานในคลังสินค้า

คำตอบสั้น: ผู้ตรวจประเมินต้องการเห็น 3 อย่าง คือ ขั้นตอนงานที่เขียนไว้ หลักฐานว่าทำตามจริง และ การตรวจสอบย้อนกลับได้ ว่าสินค้าล็อตใดมาจากไหนและส่งไปให้ใคร WMS ช่วยในส่วนหลักฐานและการตรวจสอบย้อนกลับ เพราะบันทึกทุกการเคลื่อนไหวจากการสแกนพร้อมเวลาและผู้ทำงาน ค้นหาได้ในไม่กี่นาทีแทนการค้นแฟ้มเอกสาร

มาตรฐานที่เกี่ยวกับงานคลังมีอะไรบ้าง?

มาตรฐานเน้นเรื่องงานคลังที่เกี่ยวข้อง
ISO 9001ระบบบริหารคุณภาพขั้นตอนงานมาตรฐาน การควบคุมความผิดพลาด และการแก้ไขปัญหา
GMP / GDPGMP: การผลิตที่ดี (อาหาร ยา เครื่องสำอาง) / GDP: การกระจายสินค้าที่ดี (ยาและเครื่องมือแพทย์)การคุมล็อต วันหมดอายุ สภาพการจัดเก็บ และการเรียกคืนสินค้า
ISO 22000 / HACCPความปลอดภัยอาหารการแยกสินค้า อุณหภูมิ และการตรวจสอบย้อนกลับ
ISO/IEC 27001ความมั่นคงปลอดภัยสารสนเทศการควบคุมการเข้าถึงข้อมูลและระบบ

ข้อกำหนดรายละเอียดของแต่ละมาตรฐานและแต่ละอุตสาหกรรมต่างกัน ควรยึดเอกสารมาตรฐานฉบับล่าสุดและคำแนะนำของหน่วยรับรองที่บริษัทใช้

ผู้ตรวจมักขอดูอะไรในคลัง?

  • ขั้นตอนรับ จัดเก็บ จ่าย และรับคืนสินค้าที่เป็นเอกสารและใช้ตรงกับที่ทำจริง
  • บันทึกการรับสินค้าพร้อมล็อตและวันหมดอายุ
  • การตรวจสอบย้อนกลับจากล็อตไปถึงลูกค้า (และย้อนกลับ)
  • การจัดการสินค้าไม่ได้มาตรฐาน สินค้าเสีย และสินค้ารอตรวจ
  • ผลตรวจนับและการปรับยอดพร้อมเหตุผล
  • บันทึกการฝึกอบรมพนักงาน
  • ใครมีสิทธิ์แก้ข้อมูลอะไรในระบบ

WMS ช่วยเตรียม Audit อย่างไร?

บันทึกอัตโนมัติจากการสแกน

ทุกการรับ ย้าย หยิบ และส่ง มีเวลาและผู้ทำงานกำกับ ไม่ต้องจดเพิ่ม

ตรวจสอบย้อนกลับได้เร็ว

ค้นได้ทันทีว่าล็อตไหนอยู่ตำแหน่งใด และส่งให้ลูกค้ารายใดไปแล้ว

บังคับขั้นตอนตามที่กำหนด

ระบบไม่ให้ข้ามขั้นตอน เช่น ต้องสแกนตำแหน่งก่อนยืนยันการจัดเก็บ

แยกสถานะสินค้า

สินค้ารอตรวจ ของเสีย และของคืน ไม่ปนกับของพร้อมขาย

ประวัติการปรับยอด

ทุกการแก้ยอดมีผู้ทำ เวลา และเหตุผล

เช็กลิสต์ก่อนวันตรวจ

  1. ซ้อมตรวจสอบย้อนกลับ

    สุ่มสินค้า 2–3 ล็อต แล้วจับเวลาว่าหาข้อมูลครบได้เร็วแค่ไหน

  2. เทียบขั้นตอนในเอกสารกับการทำงานจริง

    ถ้าไม่ตรง ปรับเอกสารหรือปรับวิธีทำงาน

  3. ตรวจนับแบบวนรอบ (Cycle Count) ในจุดเสี่ยง

    สินค้ามูลค่าสูงและสินค้าที่มีวันหมดอายุ

  4. ทบทวนสิทธิ์ผู้ใช้ในระบบ

    ปิดบัญชีที่ไม่ใช้ และตรวจว่าสิทธิ์ตรงหน้าที่

  5. เตรียมรายงาน

    เช่น สินค้าใกล้หมดอายุ ประวัติการปรับยอด และบันทึกการอบรม

ฟังก์ชันใน ci.Himalayas ที่เกี่ยวข้อง

  • WMS Standard: ตรวจสอบสินค้าคงคลังแบบเรียลไทม์และติดตามย้อนกลับ (Traceability) จัดการวันหมดอายุและล็อตพร้อมแจ้งเตือน และป้องกันการส่งสินค้าที่วันหมดอายุไม่ตรงเงื่อนไขของผู้รับ
  • ci.Himalayas/GLOBAL: ตรวจนับแบบ Cycle Count
  • ci.Himalayas/Base: จัดการ Lot No., FIFO/FEFO และตรวจสอบสินค้า (Inspection)

อ่านเรื่องการคุมล็อตที่ FIFO กับ FEFO และความปลอดภัยข้อมูลที่ ความปลอดภัยข้อมูลในระบบ WMS

คำถามที่พบบ่อย: WMS กับ Audit

ต้องมี WMS ถึงจะผ่าน ISO หรือ GMP ไหม?

ไม่บังคับ มาตรฐานกำหนดผลลัพธ์ เช่น การตรวจสอบย้อนกลับและการควบคุมขั้นตอน ไม่ได้กำหนดซอฟต์แวร์ แต่ WMS ทำให้มีหลักฐานครบและค้นหาได้เร็ว

Traceability คืออะไร?

คือความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับว่าสินค้าล็อตใดมาจากไหน อยู่ที่ใด และส่งให้ลูกค้ารายใด

ผู้ตรวจดูข้อมูลจากระบบได้เลยไหม?

ได้ ผู้ตรวจมักให้สาธิตการค้นหาสดจากระบบ เช่น สุ่มล็อตแล้วดูประวัติทั้งหมด ควรซ้อมก่อนวันตรวจ

การปรับยอดสต็อกต้องบันทึกอะไร?

ควรมีผู้ปรับ วันเวลา จำนวนก่อนและหลัง และเหตุผล เพื่อให้ตรวจสอบได้

อัปเดตเนื้อหา: ตุลาคม 2026 โดยทีมซีเน็ท (ประเทศไทย)

ข่าวสาร บทความ และกิจกรรมล่าสุด

บทความทั้งหมด
WMS บน AWS ความปลอดภัยหลายชั้น: WAF ฐานข้อมูลแยก จำกัดการเข้าดูแลระบบ และสำรองข้อมูลอัตโนมัติ

บทความ

WMS บน Cloud AWS ปลอดภัยแค่ไหน? ความปลอดภัยหลายชั้นของ WMS จาก C.NET และความคุ้มค่าเมื่อเทียบกับทำเอง

WMS ของ C.NET (Thailand) ทำงานบน AWS พร้อมความปลอดภัยหลายชั้น: เข้ารหัสทั้งหมด WAF กรองการโจมตีเว็บ ฐานข้อมูล RDS แยกจาก EC2 และเข้าได้จากภา

MRP การวางแผนความต้องการวัตถุดิบ: แผนผลิต BOM และสต็อก คำนวณเป็นแผนสั่งผลิตและสั่งซื้อ

บทความ

MRP คืออะไร? คู่มือพื้นฐานการวางแผนวัตถุดิบสำหรับโรงงานมือใหม่ พร้อมตัวอย่างคำนวณ

MRP (Material Requirements Planning) คือวิธีคำนวณว่าโรงงานต้องผลิตหรือซื้อชิ้นส่วนอะไร จำนวนเท่าไร และต้องเริ่มเมื่อไร จากแผนผลิต โครงสร้างส

ระบบบริหารการผลิต TPiCS-X สำหรับโรงงาน

บทความ

TPiCS-X คืออะไร? ระบบบริหารการผลิต (MRP) จากญี่ปุ่น ที่รองรับทั้งผลิตซ้ำและผลิตตามสั่ง

TPiCS-X คือระบบบริหารการผลิตและวางแผนวัตถุดิบ (MRP) ของบริษัท TPiCS Laboratory ประเทศญี่ปุ่น ใช้แพ็กเกจเดียวรองรับตั้งแต่การผลิตซ้ำจำนวนมากจ

คุยกับทีมผู้เชี่ยวชาญ WMS

เล่าปัญหาในคลังของคุณให้เราฟัง เราจะแนะนำระบบที่เหมาะกับขนาดและงบประมาณ โดยไม่มีค่าใช้จ่าย

LINE QR code

สแกนเพื่อเพิ่มเพื่อนใน LINE